Саратов










Фильтры-сепараторы предназначены для очистки природного газа от жидкости и механических примесей на компрессорных станциях магистральных газопроводах с целью защиты нагнетателей газоперекачивающих агрегатов.
Они устанавливаются после блоков первичной ступени сепарации в качестве второй (окончательной) ступени очистки газа. Кроме того, в обоснованных случаях они могут применяться на дожимных компрессорных станциях.
Условный диаметр корпуса: DN 150 ÷ DN 2400
Эффективность сепарации:


1 – входной патрубок;
2 – корпус;
3 – демистер (с задвижками, металлическая сетка, циклон, мультициклон);
4 – выходной патрубок;
5 – крышка;
6 – продувочный патрубок;
7 – фильтрующий картридж (однослойный или многослойный);
8 – патрубок, соединяющий камеры фильтрации и сосуд для сбора конденсата;
9 – сосуд для сбора конденсата;
10 – опора;
11 – продувочный патрубок.
Фильтр-сепаратор представляет собой горизонтальный аппарат с двумя цилиндрическими корпусами.
В верхнем корпусе расположены две технологические секции: секция фильтрации твердых частиц и коагуляции жидкости, содержащая фильтрующие элементы, и секция сепарации капельной жидкости с сепарационной насадкой из цилиндрических сетчатых элементов (патронов, демистеров).
В нижнем корпусе находятся дренажные сборники для каждой из верхних секций, которые при необходимости могут служить и сборниками конденсата.
Верхний корпус для удобства обслуживания снабжен быстродействующим затвором.
Для поддержания заданного режима работы и удобства обслуживания аппараты снабжены необходимыми технологическими штуцерами, штуцерами для приборов КИП и А (для защиты от превышения давления) и люком-лазом.
По желанию Заказчика фильтры-сепараторы могут поставляться в блочном исполнении.
Блок является законченным элементом технологической установки и состоит из фильтра-сепаратора, размещенного на раме и снабженного площадками для обслуживания.
На технологических трубопроводах предусмотрена запорная арматура.
Блок оснащен контрольно-измерительными приборами, включает в себя систему электрообогрева для предотвращения гидрат-образования в нижнем корпусе и трубопроводах выхода жидкости и дренажа.
Сепаратор газовый – пробкоуловитель (факельный) предназначен для: приема продукции скважин от сборных трубопроводов; улавливания жидкостных пробок и выбросов мех. примесей (песок, буровой раствор и т.п.); первичного разделения газожидкостной смеси; очистки газового потока от взвешенной влаги факельных хозяйств.
Устройство и принцип работы. Сепаратор газовый – пробкоуловитель (факельный) состоит из горизонтальной и вертикальной секций, соединенных гидравлически.
Внутри горизонтальной секции устанавливаются распределители потока, устройства сбора и вывода жидкости, устройства размыва донных отложений, змеевики для подогрева, дифференциальные газовые отражатели.
Вертикальная секция представляет собой сепаратор газовый центробежный.
Газожидкостной поток подается в горизонтальную секцию через штуцер, оборудованный узлом ввода, расположенный в верхней части горизонтального аппарата или на первичной сепарационной секции.
Разделение смеси осуществляется за счет резкого снижения скорости потока и гравитационных сил.
Из горизонтальной секции газ перепускается в вертикальную секцию, где происходит тонкая очистка от мелкодисперсной влаги и механических примесей.



| Наименование параметров | Значение параметров |
| Условный проход, мм | 50 |
| Условное давление, МПа | 4 |
| Рабочий перепад давления, кПа | 2,5-5,0 |
| Производительность, нм3/ч | 600 |
| Рабочая температура, С | 70 |
| Степень сепарации, % | 99,5 |
| Унос жидкости, г/нм3 | 12Х18Н10Т |
| Материал основных деталей | 09Г2С |
| Прибавка на коррозию, мм | 3 |
| Срок службы (не менее), лет | 20 |
В комплекте поставки:
| Таблица штуцеров | ||||
| Обозначение | Наименование | Условный проход, Ду | Условное давление, Ру | Примечание |
| А | Вход смеси | 50 | 40 | 3-50-40 ГОСТ 12821-80 2-50-40 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
| Б | Выход газа | 50 | 40 | 3-50-40 ГОСТ 12821-80 2-50-40 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
| В | Газ на свечу | 50 | 40 | 3-50-40 ГОСТ 12821-80 2-50-40 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
| Г | Слив | 50 | 40 | 3-50-40 ГОСТ 12821-80 2-50-40 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
| Д | Дренаж | 50 | 40 | 3-50-40 ГОСТ 12821-80 2-50-40 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
| Е | Вход пара | 50 | 40 | 3-50-40 ГОСТ 12821-80 2-50-40 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
| Ж | Люк-лаз емкости | 500 | 40 | 3-500-40 ГОСТ 12821-80 2-500-4,0 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
| З | Подключение уровнемера | 150 | 40 | 3-150-40 ГОСТ 12821-80 |
| И | Подключение указателя уровня | 80 | 40 | 3-80-40 ГОСТ 12821-80 |
| К | Подключение датчика давления | 50 | 40 | 3-50-40 ГОСТ 12821-80 |
| Л | Подключение термометра | 50 | 40 | 3-50-40 ГОСТ 12821-80 |
| М | Подключение термопреобразователя | 50 | 40 | 3-50-40 ГОСТ 12821-80 |
| Н | Подключение предохранительного клапана | 25 | 40 | 3-25-40 ГОСТ 12821-80 |
| О | Смотровой лючок сепаратора | 125 | 40 | 3-125-40 ГОСТ 12821-80 2-125-4,0 АТК 24.200.02-90 (отв.) |

| Позиция | Наименование |
| 1 | Клапан регулирующий с электроприводом DN50 (мм) PN2,5 (МПа) |
| 2 | Кран шаровой с ручным управлением DN50 (мм) PN2,5 (МПа) |
| 3 | Кран шаровой с ручным управлением DN80 (мм) PN2,5 (МП |
| 4 | Кран шаровой регулирующий DN50 (мм) PN2,5 (МПа) |
| 5 | Сигнализатор уровня DN80 (мм) |
| 6 | Кран шаровой с ручным управлением DN200 (мм) PN2,5 (МПа) |
| 7 | Блок клапанов предохранительных DN100х150 (мм) PN4,0 (МПа) |
| 8 | Манометр показывающий с вентильным блоком |
| Наименование параметров | Значение параметров | |
| Назначение аппарата | Сепарация газа | |
| Группа аппарата | 1 | |
| Вместимость, м3 | 1,5 | |
| Давление | рабочее, МПа | 2,0 |
| расчетное, МПа | 2,5 | |
| Пробное давление | гидравлическое, МПа | 3,45 |
| пневматическое, МПа | - | |
| Производительность по газу, нм3/ч | 58580 | |
| Минимально допустимая отрицательная температура стенки, находящаяся под давлением, °С | -50 | |
| Характеристика рабочей среды | Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | 3 класс |
| Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 | Да | |
| Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.011-73 | Да | |
| Коррозийность | Нет | |
| Температура максимальная, °С | +1 | |
| Температура минимальная, °С | -7 | |
| Температура расчетная, °С | - | |
| Основной материал | 09Г2С 12Х18Н10Т | |
| Скорость коррозии, мм/год | 0,2 | |
| Прибавка на коррозию, мм | 4 | |
| Установленный срок службы, лет | 20 | |
| Наименование рабочей среды и её состав | природный газ | |
| Форма аппарата | цилиндрическая | |
| Габаритные размеры аппарата, не более | диаметр максимальный, мм | 820(530) |
| длина, мм | 4300 | |
| ширина, мм | 1940 | |
| высота, мм | 3040 | |
| Масса | транспортная, кг | по ВКПО |
| монтажная, кг | - | |
| Габаритность аппарата | Габаритный | |
| Таблица штуцеров | ||||
| Обозначение | Назначение | Кол-во | Условный проход, DN, мм | Условное давление, PN, МПа |
| А | Вход смеси | 1 | 200 | 2,5 |
| Б | Выход газа | 1 | 200 | |
| В | Слив конденсата | 1 | 50 | |
| Д 1, Д 2 | Для рамки указателя уровня | 2 | 25 | |
| Л | Люк смотровой | 1 | 300 | |
| Е 1 | Датчик давления | 1 | М20х1,5 | |
| Е 2 | Датчик температуры | 1 | М20х1,5 | |
| П | Пропарка | 1 | 25 | |
| Ж 1 , Ж 2 | Вход/выход теплоносителя | 2 | 25 | |


| Обозначение | Назначение | Кол-во | Условный проход, DN, мм | Условное давление, PN, МПа |
| А | Вход смеси | 1 | 200 | 2,5 |
| Б | Выход газа | 1 | 200 | |
| В | Слив конденсата | 1 | 50 | |
| Д1 , Д2 | Для рамки указателя уровня | 2 | 25 | |
| Л | Люк смотровой | 1 | 300 | |
| Е1 | Датчик давления | 1 | М20х1,5 | |
| Е2 | Датчик температуры | 1 | М20х1,5 | |
| П | Пропарка | 1 | 25 | |
| Ж1 , Ж2 | Вход/выход теплоносителя | 2 | 25 | |
| З | Манометр | 3 | 15 | |
| И | Клапанный блок | 3 | 15 | |
| К | Ручной сброс газовой фазы Кран шаровой | 1 | 50 |
| Наименование рабочего пространства | Корпус | |
| Назначение аппарата | Сепарация газа | |
| Группа аппарата | 1 | |
| Вместимость, м3 | 1,5 | |
| Давление | рабочее, МПа | 2,0 |
| расчетное, МПа | 2,5 | |
| Пробное давление | гидравлическое, МПа | 3,45 |
| пневматическое, МПа | - | |
| Производительность по газу, нм3/ч | 58790 | |
| Минимально допустимая отрицательная температура стенки, находящаяся под давлением, °С | -50 | |
| Характеристика рабочей среды | Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | 3 класс |
| Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 | Да | |
| Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 12.1.011-73 | Да | |
| Коррозийность | Нет | |
| Температура максимальная, °С | -5 | |
| Температура минимальная, °С | -6 | |
| Температура расчетная, °С | - | |
| Основной материал | 09Г2С 12Х18Н10Т | |
| Скорость коррозии, мм/год | 0,2 | |
| Прибавка на коррозию, мм | 4 | |
| Установленный срок службы, лет | 20 | |
| Наименование рабочей среды и её состав | природный газ | |
| Форма аппарата | цилиндрическая | |
| Габаритные размеры аппарата, не более | диаметр максимальный, мм | 820(530) |
| длина, мм | 4621 | |
| ширина, мм | 1850 | |
| высота, мм | 3900 | |
| Масса | транспортная, кг | по ВКПО |
| монтажная, кг | - | |
| Габаритность аппарата | Габаритный | |
| Позиция | Наименование |
| 1 | Клапан регулирующий с электроприводом DN50 (мм) PN2,5 (МПа) |
| 2 | Кран шаровой с ручным управлением DN50 (мм) PN2,5 (МПа) |
| 3 | Кран шаровой с ручным управлением DN80 (мм) PN2,5 (МПа) |
| 4 | Кран шаровой регулирующий DN50 (мм) PN2,5 (МПа) |
| 5 | Сигнализатор уровня DN80 (мм) |
| 6 | Кран шаровой с ручным управлением DN200 (мм) PN2,5 (МПа) |
| 7 | Блок клапанов предохранительных DN100х150 (мм) PN4,0 (МПа) |
| 8 | Клапан обратный межфланцевый стяжной |
| 9 | Повторное устройство |

Рассмотрим конструкцию фильтра-сепаратора для попутного нефтяного газа с высоким содержанием влаги с емкостью-ресивером для сбора конденсата (см. чертеж ниже).
Состав фильтра-сепаратора
Фильтр-сепаратор газовый с ресивером (рис.1) состоит из следующих основных частей: корпуса 1, входного патрубка 2, выходного патрубка 3, внутреннего центробежного устройства 4, люков 6 и 7 для обслуживания фильтра-сепаратора, дифференциального манометра 8, указателей уровня 9, каплеуловителя 10, фильтроэлемента 11, сливных патрубков 12 и 13, дренажных кранов 5, четырёх проушин 14, предназначенных для транспортировки.
Устройство и работа
Газ через входной патрубок 2 поступает в первую (входную) часть корпуса 1, где располагается устройство для создания завихрения газа 4.
Входная часть корпуса предназначена для предварительного отделения капельной жидкости и приема залпового вброса жидких фракций, которые периодически по показаниям первого указателя уровня 9 сливаются через дренажный патрубок 12 открытием соответствующего крана 5.
Далее газ поступает во вторую (выходную) часть корпуса 1, где установлены каплеуловитель 10 и фильтрующая кассета 11 для окончательной очистки газа от капельной влаги и механических примесей.
Конденсат, накапливающийся в нижней полости выходной части корпуса, периодически сливается по показаниям второго указателя уровня 9 через дренажный патрубок 13 открытием соответствующего крана 5.
Обслуживание центробежного устройства производится через съёмную крышку люка 6.Демонтаж и установка каплеуловителя и фильтрующей кассеты для промывки или замены осуществляется через съёмную крышку люка 7.
Степень загрязнения каплеуловителя и фильтрующей кассеты определяется по перепаду давления, измеряемому манометром дифференциального давления 8.
Фильтр-сепаратор устанавливается так, чтобы направление стрелки на корпусе совпадало с направлением потока газа.
Очищенный газ выходит через выходной патрубок 3.
ФСГ оснащён манометром 15 для контроля рабочего давления, предохранительным сбросным клапаном 16, биметалическим термометром 17.
На фильтре-сепараторе имеются штуцера для установки датчика давления 18, датчика уровня 19 и штуцер для сброса газа на свечу 20.
Для предотвращения замерзания конденсата при отрицательных температурах окружающей среды, накапливающегося в нижней части корпуса, ФСГ поставляется в термоизолирующем кожухе с толщиной теплоизоляции 50 мм и взрывозащищенной системой электрообогрева корпуса с помощью электронагревательной ленты с клеммной распределительной коробкой 21.
Фильтр-сепаратор установлен на опорную раму 22.
Таким образом, подобный фильтр-сепаратор обеспечивает общую эффективность сепарации газа до 99,9 % и очистку газа от механических примесей с эффективностью не менее 99% со сбросом конденсата через дренажные патрубки для последующей утилизации Заказчиком.
В связи с постоянными работами по усовершенствованию фильтров-сепараторов, в конструкцию могут быть внесены изменения, не ухудшающие основные технологические параметры работы аппарата.


| Объёмная производительность на входе в изделие, нм3/ч | 800 |
| Массовая производительность по жидкости, кг/ч | 0,73 |
| Избыточное давление, МПа | 0,7 |
| Расчетное давление, МПа | 1,6 |
| Размер механических примесей после очистки, мкм | 40 |
| Рабочий перепад давления, кПа | 2,5-10,0 |
| Максимально допустимое гидравлическое сопротивление, кПа | 50 |
| Степень очистки от котельной жидкости, не менее, % | 98 |
| Расчетная температура, °С | от -35 до +100 |
| Сейсмичность по СП 14.1333.2011 | 6 |
| Обозначение | Назначение | Кол-во | Условный проход, DN, мм | Условное давление, PN, МПа |
| А | Вход газа | 1 | 100 | 16 |
| Б | Выход газа | 1 | 100 | |
| В | Подключение указателя уровня | 4 | - | |
| Г | Подключение манометра | 1 | G1/2 | |
| Д | Подключение датчика давления | 1 | G1/2 | |
| Е | Подключение дифманометра | 2 | G1/2 | |
| Ж | Подключение термометра | 1 | М20х1,5 | |
| З | Лючок смотровой | 1 | 200 | |
| И | Люк-лаз | 1 | 600 | |
| К | Дренаж | 2 | 50 | |
| Л | Сброс газа на свечу | 1 | 25 | |
| М | Установка предохранительного клапана | 1 | 80 | |
| Н | Установка датчика уровня | 1 | 50 |
В комплекте поставки:
Сепаратор – тестовый предназначен для: приема продукции скважин;
улавливания жидкостных пробок и выбросов мех. примесей (песок, буровой раствор и т.п.);
первичного разделения газожидкостной смеси; очистки газового потока от взвешенной влаги для проведения тестовых операций по замеру количества продукции на скважинах ГКМ.
Сепаратор поставляется на раме для оперативного перемещения по кустовым площадкам.
Также данный сепаратор может быть установлен на колесное шасси и оборудован необходимыми метрологическими комплексами и приборами КИПиА для замера дебета скважин после разделения на 2х/3х фазный поток.



| Наименование параметров | Значение параметра |
| Условное давление, МПа | 10,0 |
| Рабочий перепад давления, кПа | 0,5-5,0 |
| Производительность, нм3/ч | 30000 |
| Степень сепарации, % | 99,5 |
| Прибавка на коррозию, мм | 3 |
| Материал основных деталей | 09Г2С |
| Обозначение | Назначение | Кол-во | Условный проход, DN, мм | Условное давление, PN, МПа | Примечания |
| А | Вход газа | 1 | 80 | 100 | 7-80-100 ГОСТ 12821-80 7-80-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
| Б | Выход газа | 1 | 80 | 7-80-100 ГОСТ 12821-80 7-80-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| В | Дренаж | 1 | 80 | 7-80-100 ГОСТ 12821-80 7-80-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| Г | Слив жидкости | 1 | 80 | 7-80-100 ГОСТ 12821-80 4-80-100 АТК 24.200.02 (отв.) |
|
| Д | Установка СППК | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 | |
| Е | Установка манометра | 1 | 20 | 1/2 NPT (внутр. | |
| Ж | Установка датчика давления | 1 | 20 | 1/2 NPT (внутр. | |
| З1 , З2 | Подключение уровнемера | 2 | 20 | 7-20-100 ГОСТ 12821-80 4-20-100 АТК 24.200.02 (отв.) |
|
| И | Подключение термометра | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 4-50-100 АТК 24.200.02 (отв.) |
|
| К | Люк-лаз | 1 | 500 | 7-500-10 ГОСТ 28759.4-90 Крышка 4-500-6,3 ОСТ 26-2008-83 |
|
| Л1 , Л2 | Подключение прибора для измерения перепада давления | 2 | 20 | 1/2 NPT (внутр.) | |
| М1 , М2 | Подключение сигнализаторов аварийных уровней | 2 | 20 | 7-20-100 ГОСТ 12821-80 4-20-100 АТК 24.200.02 (отв.) |
|
| Н | Люк-лаз | 1 | 400 | 7-400-100 ГОСТ 12821-80 4-400-100 АТК 24.200.02 (отв.) |
|
| Р | Дренаж | 1 | 80 | 7-80-100 ГОСТ 12821-80 7-80-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |


| Обозначение | Назначение | Кол-во | Условный проход, DN, мм | Условное давление, PN, МПа | Примечания |
| А | Вход газа | 1 | 80 | 10,0 | 7-80-100 ГОСТ 12821-80 7-80-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
| Б | Выход газа | 1 | 80 | 7-80-100 ГОСТ 12821-80 7-80-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| В | Дренаж | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 7-50-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| Г | Слив жидкости | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 7-50-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| Д | Установка СППК | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 | |
| Е | Установка манометра | 1 | 20 | 1/2 NPT (внутр. | |
| Ж | Установка датчика давления | 1 | 20 | 1/2 NPT (внутр. | |
| З1 , З2 | Подключение уровнемера | 2 | - | На стадии подбора | |
| И | Подключение термометра | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 4-50-100 АТК 24.200.02 (отв.) |
|
| К | Люк-лаз | 1 | 500 | Фланец 500-10 ГОСТ 28759.4-90 |
| Наименование параметров | Значение параметра |
| Условный проход, мм | 80 |
| Условное давление, МПа | 10,0 |
| Рабочий перепад давления, кПа | 05,-5,0 |
| Производительность, нм3/ч | 2000-42000 |
| Степень сепарации, % | 99,5 |
| Прибавка на коррозию, мм | 3 |
| Материал основных деталей | 09Г2С |
Сепаратор-расширитель (СР) - предназначен для предварительного отбора газа из добываемой нефти.
Применяется на месторождениях нефти с высоким газовым фактором в качестве устройства предварительного отбора газа УПОГ, а также при добыче высоковязких и легко застывающих нефтей, а также в районах с холодным климатом - для выделения газа и использования его в качестве топлива путевых подогревателей.
Конструктивные особенности.
Сепаратор представляет собой комбинированный аппарат, состоящий из горизонтальной секции с внутренними устройствами, вертикальной секции с каплеотбойниками и сепаратора Газового центробежного.


| Наименование параметров | Значение параметра |
| Расчетное давление, МПа | 6,3 |
| Рабочее давление, МПа | 4,0-5,0 |
| Объем расширителя, м3/ч | 1,5 |
| Производительность, нм3/ч | 05,-5,0 |
| Степень сепарации, % | 30-300 |
| Прибавка на коррозию, мм | 99,9 |
| Материал основных деталей | 09Г2С |
| Обозначения | Назначения | Кол-во | Условный проход, DN, мм | Условное давление, PN, МПа | Примечания |
| А | Вход газа | 1 | 50 | 63 | 7-50-63 ГОСТ 12821-80 7-50-63 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
| Б | Слив жидкости | 1 | 80 | 7-80-63 ГОСТ 12821-80 7-50-63 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| В | Выход газа | 1 | 50 | 7-80-63 ГОСТ 12821-80 7-50-63 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| Г | Дренаж | 1 | 80 | 3-50-40 ГОСТ 12821-80 2-50-40 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| Д | Установка СППК | 1 | 50 | 7-50-63 ГОСТ 12821-80 4-50-6,3 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| Е | Установка уровнемера | 1 | 200 | 7-200-63 ГОСТ 12821-80 4-200-6,3 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| Ж | Пропарка | 50 | 7-50-63 ГОСТ 12821-80 4-50-6,3 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
||
| З1 , З2 | Воздушник | 2 | 15 | М20х1,5 | |
| И1,И2 | Подключение сигнализаторов уровня | 2 | 50 | 7-50-63 ГОСТ 12821-80 7-50-63 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| К | Подключение термометра | 1 | 50 | 7-50-63 ГОСТ 12821-80 4-50-6,3 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| Л | Подключение термопреобразователя | 1 | 50 | 7-50-63 ГОСТ 12821-80 4-50-6,3 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| М | Подключение манометра | 1 | 50 | 7-50-63 ГОСТ 12821-80 4-50-6,3 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| Н | Подключение датчика давления | 1 | 50 | 7-50-63 ГОСТ 12821-80 4-50-6,3 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| О1 , О2 , О3 | Люк-лаз | 2 | 500 (О3-125) |
3-500-63 ГОСТ 12821-80 2-500-6,3 АТК 24.200.02-90 (отв.) |

| Наименование параметров | Значение параметра |
| Условный проход, мм | 100 |
| Условное давление, МПа | 10,0 |
| Рабочий перепад давления, кПа | 0,5-5,0 |
| Производительность, нм3/ч | 2000-42000 |
| Степень сепарации, % | 99,9 |
| Прибавка на коррозию, мм | 3 |
| Материал основных деталей | 09Г2С |
| Обозначения | Назначения | Кол-во | Условный проход, DN, мм | Условное давление, PN, МПа | Примечания |
| А | Вход смеси | 1 | 100 | 100 | 7-100-100 ГОСТ 12821-80 7-100-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
| Б | Выход жидкости | 1 | 80 | 7-80-100 ГОСТ 12821-80 7-80-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| В | Выход газа | 1 | 100 | 7-100-100 ГОСТ 12821-80 7-100-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| Г | Дренаж | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 7-50-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| Д | Установка СППК | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 4-50-10,0 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| Е | Установка уровнемера | 1 | 200 | 7-200-100 ГОСТ 12821-80 4-200-10,0 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| Ж | Пропарка | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 4-50-10,0 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| З1 , З2 | Воздушник | 2 | 15 | К 1/2 | |
| И1,И2 | Подключение сигнализаторов уровня | 2 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 7-50-100 ГОСТ 12821-80 (отв.) |
|
| К | Подключение термометра | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 4-50-10,0 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| Л | Подключение термопреобразователя | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 4-50-10,0 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| М | Подключение манометра | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 4-50-10,0 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| Н | Подключение датчика давления | 1 | 50 | 7-50-100 ГОСТ 12821-80 4-50-10,0 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
|
| О1 , О2 , О3 | Люк-лаз | 3 | 400(О3-150) | 3-400-100 ГОСТ 12821-80 2-400-10,0 АТК 24.200.02-90 (отв.) |
Блок СГ-НТ используется в качестве основного сепаратора на установках подготовки газа методом низкотемпературной сепарации.
Предназначен для:
Устройство и принцип работы
Блок СГ-НТ состоит из горизонтальной и вертикальной секций, соединенных гидравлически.
Внутри горизонтальной секции устанавливаются распределители потока, тонкослойные полочные насадки для интенсификации процессов отстаивания и разделения жидкостей, устройства сбора и вывода жидкости, устройства размыва донных отложений, змеевики для подогрева, дифференциальные газовые отражатели.
Вертикальная секция представляет собой сепаратор СГ.
Газожидкостной поток подается либо в горизонтальную секцию через штуцер ввода, расположенный в верхней части днища аппарата или на первичной сепарационной секции, либо непосредственно в вертикальную.



