Установка электронасосная дозировочная плунжерная для дозирования химреагента в технологический трубопровод типа 2УНД11П100/120КВ-14415

Установка электронасосная дозировочная плунжерная для дозирования химреагента в технологический трубопровод типа 2УНД11П100/120КВ-14415

Назначение

Установка предназначена для объемного дозирования химических жидкостей (нейтральных и агрессивных, токсичных, горючих, легковоcпламеняющихся и взрывоопасных жидкостей с температурой от -40 до +80 °С и кинематической вязкостью не более 8 Ст, имеющих твердые включения максимальным размером до 0,1 мм, максимальная массовая концентрация которых не превышает 0,2%. Самые распространенные это метанол, ингибиторы коррозии, ингибиторы солеотложений и др.

Состав установки

• блок технологический;
• наружная емкость хранения реагента V=5м³;

Блок технологический состоит из узла дозирования, трубопровода дренажа с пола, инженерных систем обеспечения (отопление, освещение, кабельных лотков для прокладки кабеля), системы вентиляции, системы загазованности и сигнализации, системы пожарной сигнализации и клеммных коробок для подключения сигнальных и силовых цепей заказчика.

Блок-бокс установки спроектирован и изготовлен в соответствии с нормативными документами: ОСТ 26.260.18.-2004, ВНТП01/87/04-84, СНиП 31-03-2001, СНиП 21-01-97.

Блок-бокс размещается на открытой площадке и рассчитан на эксплуатацию в климатических условиях в соответствии со СНиП 2.01.0-85 и СНиП 2.301-99:

• снеговая нагрузка, кПа (кгс/м²) – 1,2 (120);
• ветровая нагрузка, кПа (кгс/м²)–0,48 (48);
• сейсмичность — 8 баллов.

Климатическое исполнение блок-бокса У1 по ГОСТ 15150-69.

Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности по НПБ 105-03 – А.

Степень огнестойкости блок-бокса по классификации СНиП 21-01-97-II.

Класс конструктивной пожарной опасности — С0.

В конструкции применены негорючие (НГ) строительные материалы (группа функциональной пожарной опасности Ф5.1)

Узел дозирования состоит из: рабочего и резервного агрегатов, линии нагнетания, линии всасывания, датчиков избыточного давления, датчика перепада давления засоренности фильтра) и постов управления агрегатами.

Перекачиваемая жидкость поступает по линии всасывания через сетчатый фильтр в агрегат. Сетчатый фильтр предотвращает попадание посторонних частиц в клапанный узел
гидроблока агрегата.

Пульсации давления сглаживаются компенсатором гидропульсаций.

Датчики избыточного давления используются для измерения давления перекачиваемой жидкости в трубопроводе и для дистанционного и местного (ЖК индикатор ) контроля состояния работы агрегатов.

В линии нагнетания смонтированы обратный клапан (КО), который служит для предотвращения движения потока жидкости в противоположную сторону, предохранительный клапан (КП), для защиты элементов гидравлической части установки от разрушения при аварийном повышении давления.

С целью обеспечения правил безопасности, предписанных инструкцией по технике безопасности при производстве, хранении, транспортировке и использовании реагента, в составе установки смонтирована система пожарной сигнализации и загазованности.

Системы представляют собой комплекс технических средств, служащих для своевременного обнаружения пожара и сигнализации при превышении допустимой концентрации паров метанола внутри блок-бокса.

Емкость технологическая (Рисунок 3) представляет собой резервуар горизонтального типа для хранения и подачи продукта в блок технологический и состоит из емкости хранения, трех уровнемерных колонок, трех уровнемеров, линии продувки уровнемерных колонок, линии дренажа уровнемерных колонок, приборов КИП, опор под площадку обслуживания.

Все сигналы с приборов КИПиА выведены в клеммную коробку.

Технические характеристики

• Количество агрегатов – 2 шт (1 рабочий + 1 резервный);
• Производительность каждого агрегата – 100 л/час;
• Предельное давление нагнетания – 120кгс/см² (фактически агрегат развивает давление, равное давлению среды, куда нагнетается жидкость);
• Тип гидроблока – плунжерный;
• Материал проточной части – сталь 12Х18Н10Т;
• Регулирование производительности – ручное при работающем и остановленном электродвигателе;
• Диапазон регулирования производительности — 0-100%;
• Электродвигатель – 2х1,5 кВт; 1500 об/мин, 380В, 50Гц;
• Исполнение, согласно ГОСТ Р 52350 – взрывозащищенное, 1ExdIIBT4.

Габаритный чертеж