Установка электронасосная дозировочная мембранная для автоматического дозирования на кусты скважин ТИПА 6УНД11М250-160/160-100-25323

Установка электронасосная дозировочная мембранная для автоматического дозирования на кусты скважин ТИПА 6УНД11М250-160/160-100-25323 ОКП 36 3242

Назначение

Установка электронасосная дозировочная мембранная 6УНД11М250-160/160-100КВ-25323 (далее установка) предназначена для дозированной подачи метанола на кусты скважин, в цех подготовки газа, в межпромысловый трубопровод.

Технические характеристики

• количество дозирующих линий — 3;
• количество дозирующих агрегатов — 6 по два на каждую линию (1 рабочий + 1 резервный);
• производительность агрегатов первой линии – 250 л/час;
• предельное давление нагнетания – 160 кгс/см²;
• производительность агрегатов второй и третьей линий – 160 л/час;
• предельное давление нагнетания – 100 кгс/см²;
• тип гидроблоков – мембранный со сдвоенной «сэндвич» мембранной и встроенным предохранительным клапаном;
• материал проточной части – сталь 12Х18Н10Т;
• регулирование производительности – ручное при работающем и остановленном электродвигателе, автоматическое — с помощью частотного преобразователя;
• рабочий диапазон регулирования производительности:
  • ручной – 15-100%;
  • автоматический – 40-100%;
  • комбинированный – 5-100%;
• электродвигатель – 380В; 50Гц; 2х4 кВт; 4х1,5 кВт;
• исполнение – взрывозащищенное;
• климатическое исполнение и категория размещения — УХЛ1.

Состав установки

• шесть дозирующих агрегатов электронасосных дозировочных мембранных со сдвоенной «сэндвич» мембранной и встроенным предохранительным клапаном;
• фильтр на всасывающей линии каждого дозирующего агрегата (в комплект поставки входят быстросменные регенерируемые фильтр-элементы);
• компенсатор гидропульсаций на линии нагнетания каждого агрегата;
• датчик избыточного давления на линии нагнетания каждого агрегата;
• клапан обратный на линии нагнетания каждого агрегата;
• сигнализаторы порыва мембраны гидроблока агрегата и компенсатора гидропульсаций, а также сигнализаторы засоренности фильтров;
• клапан предохранительный на линии нагнетания каждого агрегата;
• расходомер (ротаметр) на линиях нагнетания установки;
• датчик загазованности воздуха;
• пожарная сигнализация и система пожаротушения;
• система обогрева всасывающего трубопровода с термодатчиками;
• гидравлическая обвязка всего оборудования с запорной арматурой;
• коммутационное оборудование, в котором сведены сигналы со всех датчиков;
• все элементы установки размещены в отапливаемом и освещаемом блок-боксе с вентиляцией.

Габаритный чертеж